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大王工业大风扇扇叶的

编辑:lyj 人气:339发布日期:2018/4/27

        扇叶是工业大风扇的重要组成部分,也是工业大风扇性能好坏的关键因素。大王通风工业大风扇,经过工厂研发部多年的研发测试,不断的调整各项参数,实际运转调整,发明了业内独有的变截面流线型5叶扇叶,并取得相应发明专利。与目前市场上普通的6扇叶、等横断面叶片相比,风扇覆盖面积更广、能耗更低、风量更大。

        工业大风扇扇叶的性能受到众多参数的影响,如叶片形状、叶片倾角、叶片间距、叶片厚度、叶片数目、叶片冲角、叶端间隙、叶片宽度、主轴直径等等,且各参数间互相制约,关系复杂。大王通风工业大风扇,经过不断测试调整,对风扇扇叶做了均衡的,均衡考虑了以下因素:
叶片形状
        常见的风扇扇叶是等横断面,而大王通风扇叶,基于Joukowski(茹科夫斯基,俄国著名的空气动力学家,当代航空科学的开拓者,提出了茹科夫斯基函数,奠定了机翼空气动力计算的理论基础)机翼截面,再按照需要,根据叶片根部及端部与旋转轴之夹角、根部及端部宽度等数据进行旋转堆叠,形成三维扇叶曲面,并进行曲线拟合,最终完成整个扇叶模型,制作成更符合空气动力学原理的变截面流线型扇叶。
叶片曲率
        在一定范围内,叶片曲率越大,相同转速下,气体动能也就越大,即风量与风压越大;同时,叶片所受的阻力也越大,要求电机的扭力更大。
叶片倾角
        倾角越大,叶片上下表面间压力差越大,相同转速下风压越大;但上表面压力过大,可能产生回流现象,反而降低风扇性能。因此,工业大风扇叶片倾角也应在一定限度内提升。
叶片间距
        叶片间的距离过小,会导致气流扰动,增加叶片表面的摩擦,降低风扇效率;叶片间的距离过大,则会导致压力损失增大,风压不足。因素必须使工业大风扇叶片间距的合理范围。
叶片数目
        工业大风扇合理的叶片数目是3、5、7等奇数,这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶,又没有调整好平衡,很容易使系统发生共振,倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳,将会使叶片或心轴发生断裂,因此大王工业大风扇采用奇数片(5叶片)扇叶。
叶片光滑度
        这是一项非因素影响的指标,基本上取决于生产者的模具成形与后期处理工艺。在曲线之外,叶片上的不平整会在旋转中产生紊流,增加摩擦,降低风扇效率,折损风扇性能,增大工作噪音。因此,大王通风在生产时对叶片表面的光滑度严格控制。
扇叶的振动
        工业大风扇一般采用铝合金制作的风扇扇叶具有一定的韧性,可以承受一定程度的物理形变,同样也会在推动空气过程中因受力发生振动,但幅度一般较小。另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均,质心与旋转轴心存在偏心距所致。当扇叶面积(质量)或偏心距较大的情况下,可能会带动风扇甚至散热器整体发生振动,进而波及整个机箱。
风噪
        流动的空气之间互相冲扰,与周围物体发生摩擦,叶片对气流的分离作用,周期性送风的脉动力等,都会产生噪音。空气流速越快,湍流越多,往往风噪也越大,而且会随着风速的提高呈加速度增大。噪音的主要影响就体现在使用者的身心健康与安全之上,而与噪音相伴的振动则可能导致点击磨损、接口松动、盘片划伤等危及使用的现象。
        大王通风是国内少数几个拥有自建生产工厂的工业大风扇生产厂家,并且所有主要部件均自厂生产,绝不从外采购组装。我们注重工业大风扇各个部件的优化研发,大王通风,专注于工业大风扇的研发生产!

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